Estrutura completa extrusora triplex sabão em barra 3.000 kg / h Mazbra Grupo Mazzoni

Estrutura completa extrusora triplex sabão em barra.

Composta por:

- Extrusora para fabricação de sabão em barra.

Marca | fabricante: G.Mazzoni.

Modelo: Triplex.

Capacidade aproximada: 3.000 kg / h de sabão em barra.

- Tanque pulmão de alimentação do sabão líquido em aço carbono interno com camisa de aquecimento à água e vapor com várias conexões para entrada e saída de sabão, água e vapor.

Capacidade aproximada: 2.000 litros.

Provido de bóia flutuante para manutenção do nível constante do sabão no tanque, acionado por intermédio de um micro-switch o arranque ou parada da bomba de filtração.

- Torre de vácuo externa completa.

Fabricante | marca: da Mazzoni.

Descritivo das instalações MAZZONI:

Composta por uma eletrobomba de filtração de vazão variável, dotada de variador-redutor de velocidade, correias em “V”, polias, basamento para motor elétrico, uma correia especial montada no redutor- variador. Todo conjunto é montado em uma única base de ferro fundido, com motor elétrico.

Um filtro especial para a filtragem de sabão líquido, formado por recipiente de aço carbono, com camisa externa de aquecimento à vapor, tampa de fecho rápido com parafusos, dobradiças e borboletas.

Uma peneira de filtração toda de aço inoxidável, e uma peneira de filtração servindo de sobressalente. O conjunto é provido de várias uniões e conexões para entrada, saída e descarregamento do sabão e vapor.

Um tanque pulmão de alimentação do sabão líquido, em aço carbono, com camisa de aquecimento à água e vapor com várias conexões para entrada e saída de sabão, água e vapor capacidade aproximadas 2.000 litros. Provido de bóia flutuante para manutenção do nível constante do sabão no tanque, acionado por intermédio de um micro-switch o arranque ou parada da bomba de filtração.

Uma bomba de alimentação de vazão variável para alimentar o sabão de forma contínua desde o tanque até a torre de atomização sob vácuo, incluindo variador-redutor de velocidade, luva de acoplamento entre o redutor variador e a bomba, polias e correias em “V”. Todas peças constituídas de aço especial, temperado.

Sistema de vácuo constituído de coluna barométrica e engetores (booster) para o secador.

Duas bombas de engrenagem para sabão capacidade 5.000 kg/h com motovariador.
Uma bomba de engrenagem capacidade 30.000 kg/h.

Um secador com câmara de vácuo, três extrusoras e dois ramos de saída da barra de sabão para o corte capacidade 3.000 kg/h.

Uma bomba centrífuga para lixívia, capacidade 10.000 kg/h.

Um normalizador de temperatura do tipo feixe tubular em aço inoxidável com cones de saída e entrada do sabão com o mesmo material, e o tubo externo para a circulação do vapor de aquecimento é constituído de grande espessura de aço-carbono, completo de uniões e conexões. Todas as flanges são fornecidas com as correspondentes contraflanges.

Um aparelhamento de atomização sob vácuo, construído de aço carbono, camisa externa, grupo redutor de comando do eixo central e dos dispositivos raspadores situados no interior da câmara do tipo hermétricamente fechado com lubrificação em banho de óleo.
Eixo central suportado por rolamento de esferas originais SKF, com raspadores de aço e dispositivos de regulagem. Com visores de iluminação e inspeção.

Duas trefilas preliminares para trabalhar sob vácuo para ser emparelhada à câmara de atomização armação construída em chapa de aço de grande espessura e soldada eletricamente.

Engrenagens obtidas de aço forjado funcionando em banho de óleo, todos os eixos sobre rolamentos de alta capacidade origianis SKF.

Cilindros de alojamento do sem fim de extrusão de aço carbono e providos de camisa para circulação da água de resfriamento, o seu interior é provido de guias helicoidais para dirigir a água de maneira a incrementar resfriamento pela equidistribuição.

Dispositivo para a primeira refinação do sabão com alojamento de peneira, intercambiável para a filtração a seco, com faca múltipla para o corte dos pequenos cilindros de sabão na saída.

Embreagem mecânica para tornar a máquina independente do motor elétrico, com motor elétrico.

Uma câmara de ligação sobvácuo entre as duas trefilas, provida de camisa para circulação da água de resfriamento ou aquecimento, completa de visores de iluminação e inspeção. Mais uma trefila, porém de cabeça cônica e controle termostático para o aquecimento da barra extrusada de sabão.

Um redutor automático de pressão de vapor.

Um termo compressor a jato de vapor de grande capacidade para incrementar o vácuo no aparelho de atomização.

Grupo frigo-barométrico para baixar a temperatura da água de resfriamento que circula nas trefilas, com condensador barométrico, termo compressor auxiliar, evaporador frigo-barométrico, bomba centrífuga com motor elétrico e basamento, recipiente de fundo para nível constante, termômetros e manômetros.

Grupo de injeção de silicato incluindo bomba dosificadora, pequeno tanque para alimentação das soluções, em aço inoxidável, circuito de alimentação em aço com válvula de segurança, de regulagem de pressão, de retenção, etc.

Uma cortadeira automática utilizada para o corte automático da barra contínua de sabão à saída da trefila em barras ou tabletes do tamanho e peso desejados, formada por uma corrente especial, é totalmente construída em aço e ferro fundido e todas as partes em movimento são montadas em rolamentos e montada sobre armação de aço.

Adaptado a cortadora há um cilindro de bronze com eixo de aço, montado sobre rolamentos SKF para consentir a gravação de barras de diferentes espessuras.

Duas esteiras transportadoras para as barras de sabão.

Um painel geral do tipo “púlpito”, compreendendo os telerruptores dos vários motores elétricos instalados.